TASETO COLOR CHECK สเปรย์เช็ครอยร้าวสำหรับแนวเชื่อม
TASETO COLOR CHECK ( PT ) ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและ
เป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้ เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม
โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum,
Petrochemical & Chemical industries เป็นต้น
ประกอบด้วยน้ำยาหลัก 3 ชนิด คือ
1. FR-Q ลงบนผิวเพื่อทำความสะอาด Cleaner/Remover (กระป๋องสีน้ำเงิน)
2. FP-S ลงบนผิวเพื่อให้น้ำยาแทรกซึมลงไปในรอยแตกร้าว Penetrant (กระป๋องสีแดง)
3.FD-S น้ำยาเร่งปฎิกริยา Developer (กระป๋องสีเทา)
วิธีการใช้งาน (How To Use) PT Color Check
1.พ่น FR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีน้ำเงิน) ลงบนชิ้นงานหลังจากเชื่อมแล้วและใช้ผ้าเช็ดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหรือดูแล้วไม่มีคราบสปรกเพื่อทำให้ชิ้นงานแห้งเพื่อการตรวจสอบแนวเชื่อมให้ได้ผลดี
Pre-cleaning Remove oil, grease and dirt off the test surface with the remover to let flaws open, and then dry the surface well.
2.พ่น FP-S Penetrant (กระป๋องสีแดง) โดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 cm รอให้น้ำยาซึมซาบประมาณ 3-4 นาที หากต้องการผล ที่แน่นอนควรทิ้งไว้อย่างน้อย 15-30 นาทีหรือพ่นทับเพิ่มอีก 1 ครั้ง
Penetration Apply the dye penetrant over the test surface. Normal dwelling time is the range of 5 to 20 minutes. If the test is performed under cold temperatures, increase the dwelling time.
3. ใช้ผ้าสะอาดเช็ดเอาน้ำยาแทรกซึมออก( FP-S Penetration ให้เช็ดคราบสีแดง)ออกและน้ำยาบางส่วนจะแทรกเข้าไปในชิ้นงานที่เกินรอยร้าว.
Cleaning Wipe off superficial dye penentrant with a waste soaked with the remover. If you used the water washable penetrant, spray shower water.
4.พ่น FD-S Developer (กระป๋องสีเทา) หากมีรอยร้าวเกิดขึ้นบนชิ้นงานจะเกิดคราบสีแดงขึ้นเป็นแนวรอยแตกร้าวและความพรุน (porosity)หรือความไม่สมบูรณ์ของแนวเชื่อมนั้นเอง
Developing Apply a thin coat of the well agitated developer to the test surface. Normal developing time is 7 to 30 minutes.
Evaluate flaw indication after the developer has dried
การคำนวณ (Calculation)Taseto น้ำยาเช็ครอยร้าวหรือหาปริมาณการใช้ต่อตารางเมตรต่อกระป๋อง420mlของพื้นที่ต้องการตรวจ
ทำไมต้องใช้ (FR-Q Cleaner/Remover) สีน้ำเงินมากกว่าสีอื่นๆ เนื่องจากการตรวจพื้นผิวของวัสดุนั้นเราจะต้องทำความสะอาดพื้นผิวทุกครั้งที่ชิ้นงานไม่สะอาดหรือวัสดุนั้นๆที่เราต้องการตรวจเพื่อให้ได้ผลตรวจที่มีความแม่นยำมากที่สุดโดยปกติแล้วสีแดง(penetrant) และสีขาว (developer) จะครอบคลุมพื้นที่ 3-4 ตารางเมตรต่อกระป๋อง 420 ml โดยประมาณเท่านั้นแต่โดยปกติแล้วสีแดงจะใช้น้อยที่สุดเพราะเป็นตัวแทรกซึมและสีขาวจะใช้มากกว่าสีแดงเพราะว่าเป็นตัว (developer) ต้องพ่นมากกว่า ส่วนสีน้ำเงินต้องพ่น 2-3 ครั้งเพราะเป็นตัว (Cleaner) หรือตัวล้างทำความสะอาดโดยจะกะเกณฑ์ไม่ได้นั่นเอง
เป็นภาพชิ้นงานตัวอย่างหลังจากการทำ (PT Test ) ตรวจสอบพบปัญหาบนชิ้นงานมีรอยเชื่อมแตกร้าวที่ชิ้นงาน
